鋁型材散熱器是指鋁條經(jīng)過熱熔擠壓，獲得不同截面形狀的鋁型材；相信很多用戶對鋁型材散熱器的生產(chǎn)成型過程感到很好奇,那么你知道這其中生產(chǎn)流程步驟都有哪些嗎？今天小編帶你一起來了解一下。

首先我們要了解鋁型材的生產(chǎn)工藝主要包括鑄造、擠壓和著色（其中著色主要是分為氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等技術(shù)）

下面來了解一下鋁型材散熱器主要生產(chǎn)流程吧。

第一步（配料):根據(jù)需要的鋁合金牌號,計算出各種合金成分添加的量,以此來搭配適合的原材料。

第二步(熔煉):將配好的原材料根據(jù)工藝的要求加入到熔煉爐內(nèi)熔化,在此期間通過除氣、除渣等精煉處理將熔爐內(nèi)的雜質(zhì)殘渣氣體除凈。

第三步(熔鑄):熔鑄好的鋁液通過一定的的鑄造工藝條件,經(jīng)過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

第四步(擠壓):根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計,制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱完成的圓鑄棒在模具中擠壓成想要的形狀。

第五步(氧化):擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不夠強(qiáng),這時候需要進(jìn)行陽極氧化或者粉末噴涂進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硪栽黾愉X材的抗腐蝕性,耐磨性和外形的美觀。

其中氧化過程主要為：

①表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗（酸洗或是堿洗),使其裸露出純凈的基體,這樣有利于獲得完整且致密的人工氧化膜,也可以通過機(jī)械的手段獲得鏡面或者無光(亞光)表面。

②陽極氧化處理:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的三氧化二鋁膜層。

③封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的模孔孔隙封閉,使氧化膜抗污染、抗腐蝕和耐磨性能有所增強(qiáng)。氧化膜本身是無色透明的,但利用了封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在模孔內(nèi)吸附沉淀了一些金屬鹽,可以讓型材的外表呈現(xiàn)出其本色（銀白色）以外其他的顏色,如黑色,金黃色,古銅色等。