面對多種的工業(yè)鋁型材,用戶時常會難以選擇；今天小編就為大家介紹一下選擇工業(yè)鋁型材時要著重考慮的一些因素。

在選擇工業(yè)鋁型材時要著重考慮如下幾點：

1.硬度:硬度當然是用戶首先要考慮的問題了,當然也是極其關(guān)心鋁型材硬度是否能達到應(yīng)用的標準,硬度首選跟其添加的化學成分有直接的關(guān)系,而不同的狀態(tài)也存在一定的影響,在所能達到的最高硬度來看,7系,6系，4系，2系，5系，3系，1系材料的硬度依次往下降。

2.強度:強度是產(chǎn)品生產(chǎn)需要考慮的重要因素，當鋁合金作為組件時,需要根據(jù)能承受的壓力，選擇合適的合金。而純鋁的強度是最低的,2系和7系熱處理型合金強度最高,硬度和強度有一定的線性關(guān)系。

3.耐蝕性:耐蝕性包括化學腐蝕,耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般來說,1系純鋁的耐蝕性最佳，5系的耐蝕性良好,其次是3系和6系，2系和7系的耐蝕性相對較差；需要注意的是耐蝕性選用原則要根據(jù)其使用的場合來決定的,在高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須要使用各種防蝕用復(fù)合材料。這樣才能有效避免產(chǎn)品受到侵蝕,而在一般使用時，5系，3系使用較多，不一定要選擇最好的1系純鋁材料,還需要考慮到其中的成本,一般來說選擇合適的鋁材料即可。

4.加工性:加工性能是包括成形性能和切削性能，考慮到成形性和狀態(tài)有關(guān),在選擇對應(yīng)的鋁合金牌號后,還需要考慮各種狀態(tài)的強度范圍,通常來說,強度高的鋁材不易成形,在對鋁材進行折彎加工，拉伸，深沖等成形加工完退火狀態(tài)材料的成形性最佳,而熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差,對于模具、機械零件等切削性較佳。

5.焊接性:大部分鋁合金的焊接性能均為良好,其中具有代表性是5系部分鋁合金,焊接性能極佳,相對而言,2系和7系的焊接性較差。

6.裝飾性能:用戶在購買工業(yè)鋁型材時,其裝飾性能也是非常看中的,一般而言，鋁材應(yīng)用于某些裝飾或者是特定場合時,需要經(jīng)過陽極氧化的表面處理以及涂裝加工等工藝,而耐蝕性較好的材料,其陽極氧化處理性能、表面處理性能、涂裝性能都是極佳的。